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阀门流量系数和流阻系数试验方法


阀门流量系数和流阻系数试验方法GB/T 30832-2014

本标准规定了阀门流量系数和流阻系数试验的术语和定义、试验装置和测量仪表、试验要求、试验
程序、计算和试验报告。
本标准适用于:
a) 以水为介质的阀门、管道过滤器等产品的流量一压力损失、流量系数和流阻系数的试验;
b)被试验产品的流阻系数值;大于0.1的。
其他类似阀门和管件的流量一压力损失、流量系数、流阻系数的试验可参照本标准的方法进行试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 3101 有关量、单位和符号的一般原则
GBlT 17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
流量flow
Q
单位时间内流经阀门水的体积量,单位为rri3/11。
差压 pressure drop
∆p
水流经阀门时的压力降(压力损失),单位为kPa。
流量系数flow coefficient
K,
5℃~40℃温度范围的水流经阀门,两端差压为100 kPa时,以m3/h计的流量数值,印K,值。
流量系数 flow coefficient
Cv
5℃~38℃温度范围的水流经阀门,两端差压为1 psi时,以美国gal/min计的流量数值,即C,值。
流阻系数flow resistance coefficient

阀门压力损失的一个无量纲系数。3.6
雷诺数 reynolds number
Ref
流体流态的物理变量中的黏性力和惯性力的比率。
4试验装置和测量仪表
4.1 试验装置
4.1.1 试验阀门为直通式或Z形连接(进出口不在同一轴线上)的典型试验系统布置如图1所示;试验
阀门为角式连接的典型试验系统布置如图2所示。
2
说明:
1-上游阀门; 7——试验阀门管段差压(Ap.)测量仪表;
2 -~温度计; 8 -一上游取压孔;
3—1流量测量仪表; 9一一试验阀门;
4-直管段取压孔; 10-下游取压孔;
5-直管段差压(Ap。)测量仪表; 11-下游调节阀门。
6-压力测量仪表;
图1 直通式或Z形连接试验阀门的典型试验系统布置图阀门  流量系数和流阻系数试验方法

图2 角式连接试验阀门的典型试验系统布置图

阀门流量系数计算

4.1.2 当试验阀门有多个进出端口的,应按4.1.1的要求,在需要测试的两端或多端布置试验系统。
4.1.3除非因试验阀门连接形式的原因,试验阀门连接管道无法水平安装的,其他所有的试验阀门连
接管道都应采取试验阀门和连接管道均水平布置方式布置进行试验。
4.1.4应保证试验过程中,管道内全部充满水,不会有空气进入管道内。
4.1.5试验时,应保证下游调节阀门前管道内的水压力应不小于35 kPa。
4.1.6下游调节阀门应采用不会造成管道内水流量波动的阀门(阀芯节流件不会是在水流中有晃动)。
4.1.7安装后,连接管道与流量测量仪表、试验阀门各处应当同轴,各连接处应无泄漏。连接处的密封
垫片的内孔应不小于管道内径,应无影响管道流通的凸台、棱边等现象存在。
4.2连接管道
4.2.1流量仪表连接管道、试验阀门前后的历有管道应是圆形直管,不得有凸台、凹坑等现象,管道的
尺寸及偏差应符合GB/T 17395的规定。管道内表面应清洁,无氧化皮和其他可能引起流体扰动的障
碍物。安装流量测量仪表和试验阀门的管道的连接端部都应是平直的。
4.2.2如图1或图2所示,L.~Lj是指与试验阀门同一公称尺寸的直管段长度。L,是用来测量试验
阀门连接管道本身的流量一差压的测量管段;L:和L。是试验阀门上下游连接管道取压点管段,L4是试
验阀门下游取压点后的直管段;L;是指管道取压点前直管段长度。
4.2.3试验阀门连接管道及取压点的长度要求为:L。应是大于或等于管道公称尺寸的5倍,L。应是大
于或等于管道公称尺寸的10倍,L。应大于连接管道公称尺寸的5倍。试验系统中设置L.直管段的,
L,应是L:和L。的长度之和,L;的长度应是大于管道公称尺寸的15倍;若试验系统未设置L.直管
段的,L。的长度应是大于管道公称尺寸的18倍。L。管段若采用了整流导叶,则长度可缩短到管道公
称尺寸的8倍。
4.2.4流量测量仪表连接管道的长度应满足流量测量仪表对连接管道长度的要求,该连接管道和法兰

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阀门流量系数和流阻系数试验方法GB/T 30832-2014

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